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延迟型永磁涡流柔性传动联轴器-MGD
    发布时间: 2017-04-18 13:22    

延迟型永磁涡流柔性传动联轴器(MGD)外形及结构如图所示,两片相互连接的磁体和导体之间,在初始位置时两者之间具有较大的气隙。电机启动后,与电机连接的导体很快达到电机的额定转速,这样导体与永磁体之间有相对的速度差。速度差产生的磁感应力,拉动两者之间的气隙逐渐变小。随着气隙减小,传递的扭矩增大,与负载连接的永磁体转动速度逐渐加快,最后达到一个额定速度运行的标准气隙尺寸时,实现定速转动。


延迟型永磁涡流柔性传动联轴器(MGD)外形及结构如图所示,两片相互连接的磁体和导体之间,在初始位置时两者之间具有较大的气隙。电机启动后,与电机连接的导体很快达到电机的额定转速,这样导体与永磁体之间有相对的速度差。速度差产生的磁感应力,拉动两者之间的气隙逐渐变小。随着气隙减小,传递的扭矩增大,与负载连接的永磁体转动速度逐渐加快,最后达到一个额定速度运行的标准气隙尺寸时,实现定速转动。


这种工作性质,实际上延迟了过载的扭矩与电机之间的传递,所以称它为延迟型永磁涡流柔性传动联轴器。电机在低扭矩下工作,产生的热量如不能及时散发,会产生一定的损伤。在发生过载或卡死情况下,在几十秒内关闭电机对   电机不会有任何损伤。适用于对缓冲启动要求高和负载有周期性变化的场合。 

特点:
实现周期性变化的扭矩传递,可承受瞬间负载冲击。
 
适用范围:
输出功率:4.0-1300KW
转速:0-3000r/min

技术参数:


工作原理:
永磁转子和导体转子永不接触。它们之间的相对运动能在导体中产生磁场,使磁体形成强大的涡流,从而通过永磁转子和导体转子元件之间的气隙传递扭力。 
除了导体转子和永磁转子之外,延迟型永磁涡流柔性传动联轴器-MGD上还有两个轮毂,它们由缩紧盘连接到电机轴和负载轴上。缩紧盘是由巨大的压缩力紧固到转轴上的压缩配件,不需要任何键槽或销钉进行固定。


产品优势:
延迟型永磁涡流柔性传动联轴器-MGD在负载卡咬过程中,永磁转子与导体转子之间滑差较大,排斥力会再度出现。这就允许MGD耦合器移向扭力较小的位置,负载处于半脱开状态,这样会为负载卡咬提供额外的机械缓冲。延迟型永磁涡流柔性传动联轴器-MGD可以采用卧式或立式安装,并能以正向或逆向的旋转方式运行。
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